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OEM / ODM · 制造 · 质量

从图纸到出货检验,一个伙伴跟到底。

OEM 与 ODM 两条合作路线,模具、注塑、硅胶、SMT 与组装都在同一栋楼里,四道质量闸门覆盖每一批出货。

驻厂工序

  • 01模具车间
  • 02注塑成型
  • 03硅胶产线
  • 04电子与测试
  • 05组装
  • 06质量实验室

合作模式

从你的设计开始,或从我们现成的平台开始。

两条路线的分工边界都写在报价单里:哪些归你、哪些归我们,先讲清楚再开工。

OEM / 按图制造

你的设计,我们的工艺。

你的设计,我们的工艺。3D、2D、BOM 到手就能排产;结构怎么改我们只提建议,不改你的设计归属。

你的外壳 你的按键布局 你的 BOM

ODM / 平台定制

现成平台,换上你的品牌。

现成平台,换上你的品牌。外壳与主板的模具已经开好,省掉开模周期与费用,只改外观与固件。

无需新开外壳模具 自定义印字 固件改动

六项工序

在厂里,这些都由我们自己完成。

六道工序不出厂门,交期与改动反馈都短;外协的只有原材料、标准件与喷涂电镀。

01

模具车间

外壳与按键的模具自己开、自己修,改模不用等外协排期。

  • 按 3D/BOM 开模并附首件报告
  • 改模件在厂内加工,不排外协
  • 模具归属按合同写清
02

注塑成型

ABS、PC、PC+ABS 与 TPU 双色件,按批记录成型参数。

  • 成型参数留档、可追溯
  • 双色与多腔件
  • 首批留样比对
03

硅胶产线

硅胶按键与密封件压制,导电气道按图纸指定区域布点。

  • 丝印、喷油与激光蚀刻
  • 导电碳粒与导电气道
  • 手感与寿命抽测
04

电子与测试

贴片、回流、固件烧录与功能老化,测试治具同步做。

  • 治具与固件同批交付
  • 烧录记录按序列号留存
  • 功能与老化抽测
05

组装

整机装配、铭牌与包装,按客户的分箱与标签规则出货。

  • 按客户标签与装箱规格
  • 配件与保修卡随货
  • 首件由双方共同确认
06

质量实验室

尺寸、外观与功能三张判据表,出货前逐批签核。

  • 判据表按图出、随报告交付
  • RoHS / REACH 材料声明
  • 不合格品闭环记录

车间实况

车间不大,但改动能当天回到产线。

车间在虎门,注塑、硅胶、贴片与组装在同一层推进。样品在产线上直接改,改动当天就能回到样板间;这就是我们排 4–6 周样期、8–10 周量产交期的底气。

2014 开始运营
12 年 遥控器与硅胶件生产

回流焊与贴片

贴片线两班倒,回流曲线按批记录。

整机组装

组装与测试同线完成,测试结果随货。

质量闸门

没有一道闸门放过,就不会上托盘。

四道闸门对应四份记录,出货时随货交付;任何一道判不合格,前一批就先停下来。

GATE 01

来料检验

按 BOM 核对料号、批号与材料声明,不合格来料直接退。

GATE 02

首件确认

每批首件与图纸、留样比对,客户签认后才批量。

GATE 03

制程巡检

按抽样比例巡线,参数漂移当场停机调机并留记录。

GATE 04

出货检验

整机功能、外观与包装三重抽检,报告随货。

ISO 9001 质量管理 ISO 14001 环境管理 ISO 45001 职业健康与安全

商务条款

该写成文字的问题。

索取报价 →

下面四条是询盘里问得最多的。其余问题我们按项目回复,不套模板。

最低起订量是多少?

新开模项目通常 1,000–3,000 台起,用现有平台的项目可以低到 500 台;具体数字按物料与工序在报价单中写明,不做口头估算。

OEM 和 ODM 哪个更快?

ODM 快:外壳与主板模具现成,改的是印字、配色与固件,样期通常比 OEM 短一半。OEM 要多走一轮开模与首件确认。

模具归谁?

客户付了模具费就归客户,合同里写明清点、存放与转移条件;未付清模具费的项目模具留在厂内,按订单使用。

可以先签保密协议吗?

可以。双向 NDA 我方模板可直接用,你们有自己的版本也可以;签完再收图纸,图纸不落在公共盘上。

先给五个要点,其余我们来问。

用途、数量、目标价、交期、认证要求——这五项发给我们,48 小时内回一份可执行的报价或一份明确的「做不到」。

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